现在国内处理喷漆废气的方法主要有两种，一种是活性碳吸附法，另外一种是更加高级的吸附 脱附 催化焕烧工艺法。以上两种方法在当今的中国市场上还是占据着一定的地位的。在两年前喷漆废气一般是不用处理的，或者是很少处理的。按照以前的标准，喷漆产生的废气浓度不会超过国家标准，所以像活性碳吸附和催化燃烧等工艺并不是为喷漆废气所服务的，为什么这样说呢？因为其他的产生废气的行业一般都是高利润的行业，比如制药厂、化工厂等。

　　喷漆废气处理，现在一般涂装行业用水帘处理。水帘机中所设置的喷雾处理装置仅能处理喷雾中的树脂成分，对于其中的溶剂蒸汽，则不能得到处理，仍然要排入大气中造成污染，所以需要另设专门的废气处理装置来处理。

　　油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC.对于液态漆雾，采用喷淋等湿法除尘，均有一定效果（油漆进入水体后要考虑废水处理），但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附”;

　　将旋流板吸收塔安装在厂区原有水池上方，每只塔体内安装无堵塞喷头2只，且可实现在线检修，所有喷头均可迅速拆卸。塔体采用空塔或旋流板喷淋装置，在塔内流速为3米/秒左右的空塔流速下，选择合适的液气比，保证了足够的液气比对有机废气的吸收。

　　活性炭净化器：采用优质活性碳粉和辅助材料制成规格为100mm*100mm*100mm的蜂窝状活性碳，成为一种新型吸附性强的过滤材料，目前已经大量应用在高浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能充分与活性碳广泛接触，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯、二甲苯、苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量重金属的各类气体。采用蜂窝状活性碳的环保设备废气处理净化率高，吸附床体积小，设备阻力低，能够降低运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。但是设备耗资大，运行费用极高，要有专门的再生设备来再生，设备自身阻力大，耗电量高。还存在二次污染的问题。喷漆行业的利润根本入不足以支撑住这么高的运行费用，我们研发的等离子有机废气净化器，正好适合处理大风量低浓度的喷漆有机废气，其特点就是运行费用极低，如果跟活性碳吸附法相比的话其运行费用几呼等于零。