现代等离子废气处理设备管理的主要任务是为企业的生产提供先进的技术装备，使企业的生产经营活动建立在技术先进、经济合理的物资技术基础上，提高企业的经济效益，保证企业经营目标的实现。

(1)根据技术上先进、经济上合理的原则。正确选购等离子废气处理设备，为企业提供优良的技术装备。

(2)保证企业等离子废气处理设备经常处于良好的技术状态。企业等离子废气处理设备管理部门要认真研究等离子废气处理设备寿命和等离子废气处理设备故障规律，灵活采用相应的修理方法和手段，在节省维修费用的条件下，保证“在用等离子废气处理设备台台完好，在修等离子废气处理设备台台修好”，达到等离子废气处理设备的综合效率最高。

(3)提高等离子废气处理设备管理的经济效益。按照经济规律的客观要求，加强对等离子废气处理设备的经济管理，降低等离子废气处理设备管理各环节的费用支出，以期等离子废气处理设备的整个寿命周期费用最经济。

(4)做好等离子废气处理设备的更新与改造工作。要走集约型经济发展道路，等离子废气处理设备更新与改造是企业扩大再生产的重要途径。有关部门必须协同工作，组织厂内外加工制造力址，挖掘企业潜力，依靠技术进步及时地做好等离子废气处理设备的更新与改造，保证生产现代化水平的不断提高。

3.现代等离子废气处理设备管理的思想和管理方法

1)计划性维修：主要是以时间为依据，预先设定检修工作内容与周期性的定期检修，或称计划检修；维修管理，其思想是在严格的等离子废气处理设备设计制造规范和完全计划形式的生产体制条件下，为预防等离子废气处理设备的故障和事故损失，企业对等离子废气处理设备采取强制性计划维修。

(2)等离子废气处理设备综合工程学：起源于英国，它以有形资产即等离子废气处理设备的使用寿命为研究对象，强调发挥等离子废气处理设备使用寿命各阶段机能的作用，以提高等离子废气处理设备效率，使其等离子废气处理设备寿命周期费用最少。

(3)全员生产维护：起源丁•美国，为日本所量化并成为一种管理理念和企业文化。其原意是“全员参与的生产保全”，它将等离子废气处理设备作为企业生产的核心，以减少生产准备时间、停机时间和废品率，并通过提高等离子废气处理设备的生产能力追求最大限度地提高等离子废气处理设备综合效率，体现企业的最佳经济效益。

(4)以可靠性为中心的维修：起源于美国航空界。该方法是以各类故障模型为基础，以故障分析和状态监测为手段，以提高等离子废气处理设备的可靠性为目标的等离子废气处理设备管理方式，即在对元件的可能故障对整个系统可靠性影响评估的基础h决定维修计划的一种维修策略。它需要先建立一个等离子废气处理设备故障模型，然后以预计的或观测到的实际系统性能为基础，对维修过程和活动进行控制。如可以通过分析预期实际系统或部件的失效跟踪该系统失效的发展趋势来描 述系统的性能，以确定规划维修的有效性。

(5)状态维修与综合等离子废气处理设备管理：以等离子废气处理设备当前的工作状况为依据，通过状态监测手段诊断等离子废气处理设备健康状况从而确定等离子废气处理设备是否需要检修或最佳检修时机。状态检修的目标是：以一定的技术和管理手段达到对等离子废气处理设备状态的良好把握，从而使等离子废气处理设备的维修达到最佳效果。

我国从20世纪80年代开始，吸收了上述理论和方法，提出了等离子废气处理设备综合管理，即对等离子废气处理设备生命周期的全过程从技术、经济和组织等方面进行综合研究和管理，以提高等离子废气处理设备综合效率和等离子废气处理设备生命周期费用的经济性为目标，减少停运（总检修）时间，提高等离子废气处理设备可靠性和可用系数，延长等离子废气处理设备寿命，降低运行检修费用，改善等离子废气处理设备运行性能，提高企业经济 效益。

(6)企业等离子废气处理设备资产管理信息系统：利用计算机对企业等离子废气处理设备、资产、备件、维修丁-程进行管理的软件系统，实现企业资产管理信息化。从20世纪80年代初将计算机用于等离子废气处理设备维修管理的CMMS(计算机化的维护维修系统)到现代的EAM，利用计算机进行等离子废气处理设备管理经 历了一个不断深人的过程。

      一个优秀的企业等离子废气处理设备资产管理系统应利用计算机及网络技术，结合各种先进的等离子废气处理设备管理思想和方法，集成等离子废气处理设备管理中各个业务层面的信息，最化和固化等离子废气处理设备资产管理流程，形成动态的等离子废气处理设备管理工作平台、经济技术分析平台和知识管理平台，利用对等离子废气处理设备资产管理信息流的控制，使企业更有效地配置生产等离子废气处理设备、人员及其他资源，提高等离子废气处理设备可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长等离子废气处理设备生命周期，满足先进的生产等离子废气处理设备对现代生产组织保障的要求。