随着造纸行业飞速发展，在针对造纸产生的污水进行治理的同时，废气、恶臭气体的治理也越来越被环保部门及业主方所重视，

    此次主要针对造纸行业污水处理中污泥脱水产生的废气恶臭气体治理进行阐述，主要产生臭气的工序为敞开式带式脱水机及离心脱水机房，且臭气的主要成分为硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、胺类，这类气体具有低浓度高臭气强度等特性，不做任何治理，直接对厂区和周边环境造成影响，为改善生产工人的操作环境，减少臭气对周边环境的影响，需增设废气恶臭治理除臭设备，最终达标排放。

　　针对这类性质的恶臭气体结合我司以往类似的工程案例，采用中水预处理+湿式生物除臭+干式中和脱臭法工艺：

　　各工段产生的臭气汇集后，送入Vaportek一体化异味控制装置处理达标后，然后风机送至15米排气筒排放。

　　Vaportek一体化异味控制装置反应过程经过如下几步：

第一步：气液流化器预处理

　　首先废气从喉径进入气液流化器，经加速的待处理废气以一定角度从流化器入口端进入，与流化器上端下流的不稳定水溶液相碰撞，烟气高速旋切下流溶液，水溶液被切碎，气液相互持续碰撞旋切，液滴被粉碎得愈来愈细，气液充分混合，形成一层稳定的乳化雾沫；乳化雾沫逐渐增厚，最早形成的乳化液被新形成的乳化液取代；乳化液带着被捕集的恶臭分子受到离心力的作用，被甩向流化器的筒壁，并在筒壁上汇集成雾滴流，流到底部被排出，完成与气体的分离，从而完成除去恶臭分子的过程，水溶液排向污水处理系统。气流然后通过折向板扩容段+丝网除雾器进行阻截确保废气水雾去除。

第二步：湿式中和脱臭系统

　　废气经过前级预处理的过程，还留下最大的臭味污染问题，此时，采用我公司引进的美国先进除臭技术，恶臭气体汇集一起进入Vapotrek填充式涤气净化段，恶臭气体均匀分布通过湿式中和脱臭填料反应层，臭气与反应层的NEW BIO-C脱臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，填料表面能提供足够大的表面积，对气液流动又不致造成过大的阻力，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。NEW BIO-C脱臭液循环不断使用，预计25-35天更换，更换的除臭液可进行二次利用（例如臭水沟清洗），完全不产生二次污染。后由组合式除雾器进行去除废气水雾。

第三步：干式中和脱臭系统

　　干式中和脱臭段位于Vaportek一体化异味控制装置的最末端，VP布气装置安装于一体化装置内部，布气装置另一端与Vaportek异味控制箱连接，在离心风机导流作用下，靠风机产生的负压将异味控制箱里的VP除臭微粒子送入除臭区域，VP粒子迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住。Vaportek粒子为天然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大稳定该类分子，降低其活性与刺激性。进而，由于结合后比重的增加，通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除臭味。

原文标题：造纸行业除臭设备

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