油墨有机废气处理按印刷方式可分为胶印油墨废气处理、凸印油墨废气处理、网印油墨废气处理、柔印油墨废气处理、凹印油墨废气处理以及喷墨油墨废气处理等几大类。其中，凹印油墨和喷墨油墨仍处于前期发展阶段。

长期以来，油墨作为印刷的一种易耗品，一直是印刷业的主要污染源头之一。油墨通常由颜料、连结料、溶剂、助剂及填料5大部分组成，这些组分若不加以控制，往往或多或少地会“携带”有毒或者有害物质，例如，在凹版油墨中应用广泛的苯类、醇类或酮类等稀释剂（包括苯、甲苯、二甲苯等，部分已被世界卫生组织列入致癌物目录），部分颜料中可能存在的铅、铬、汞等重金属，以及石油溶剂中含有的芳香烃有机挥发物等，都会对人体健康以及自然环境构成一定程度的危害。

油墨组成成分是由聚合物树脂、单体稀释剂、光引发剂、颜料、助剂及填料等不同类型的原料组合而成。油墨含有有机挥发物污染的问题，强挥发性有机溶剂。油墨热固型、氧化结膜型及挥发干燥高污染、高能耗的印刷生产方式，在印刷生产的同时，大大增加了对环境及使用者的危害。传统油墨的大部分原材料（如聚氨酯、聚酯、环氧或聚醚等丙烯酸酯，丙烯酸类的单体稀释剂等）占了配方的～70%，全部来自于石油类合成材质，油墨本身缺少生态可持续性理念。

油墨固化工艺，传统油墨固化装置所用光源普遍是高压水银灯和金属卤素灯两种，电力消耗大，灯管表面的温度可达800℃，发热量大，易对印刷机本身和承印物造成老化损伤，并且固化系统开启后，与空气接触会产生大量臭氧类刺激性气体，对一线工人以及环境造成伤害。

油墨印刷行业经历过10余年的高速发展之后，今天的油墨势必开始关注更深层次的“内涵”，即从基础的满足印刷生产需要到更加绿色、更加环保的层面上来。绿色印刷是我国印刷行业实施的一项战略举措，旨在促进印刷行业发展方式的转变，加快建设印刷强国的步伐。鉴于此，一些油墨生产厂家便以绿色环保为首要原则，首先从原料选择上使用高纯度原料，限定塑化剂、重金属、苯类、酮类及其他芳香烃类有机挥发物等有毒有害物质含量。

但原材料并不是***绿色环保、安全、无任何危害。这样就需要专业的油墨印刷行业废气治理收集设备，对排放端口的废气浓度进行稀释处理，从而排出干净符合环保要求的洁净空气。我司针对印刷油墨行业废气成分,专业研制出活性炭有机废气催化燃烧设备,该设备通过活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，再通过吸附床将活性炭气孔吸收的有机溶剂进行催化燃烧转换成水和二氧化碳。该处理过程中产生的热能循环利用进行收集，或转换成热能再次利用。

该设备可对印刷厂废气处理，印刷车间废气处理，印刷行业废气治理，油墨生产车间废气治理，油墨厂废气处理的异味及有害气体进行收集处理。

原文标题：油墨使用时产生的印刷有机废气怎么处理？

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